什么是无铅焊丝和铅焊丝？激光锡焊时怎么选择？

无铅焊丝和铅焊丝的区别

成分差异

铅焊丝：主要成分是锡和铅。例如，常见的有 Sn63Pb37 焊丝，其中锡(Sn)含量为 63%，铅(Pb)含量为 37%。这种焊丝的熔点相对较低，一般在 183℃左右，焊接性能良好，长期以来在电子和金属加工等领域广泛应用。

无铅焊丝：不含铅或铅含量极低。其主要成分通常是锡、银、铜等合金元素。例如，Sn - 3.0Ag - 0.5Cu 是一种典型的无铅焊丝，它由 96.5% 的锡、3.0% 的银和 0.5% 的铜组成。这种焊丝的熔点相对较高，一般在 217℃ - 220℃之间。

性能特点对比

　　焊接性能

铅焊丝：由于其熔点较低，流动性较好，在焊接过程中能够比较容易地填充焊缝，形成良好的焊点。在手工焊接时，操作人员更容易掌握焊接节奏和效果。

无铅焊丝：熔点较高，流动性稍差，需要更高的焊接温度和更精确的工艺控制。例如，在波峰焊或回流焊过程中，需要对焊接设备的温度曲线进行重新调整，以确保无铅焊丝能够充分熔化并形成可靠的焊点。

机械性能

铅焊丝：焊点的机械强度相对较低，在承受较大的外力或振动时，焊点可能会出现裂纹或脱落的情况。不过，对于一些对机械性能要求不高的电子设备或产品，铅焊丝的强度通常可以满足要求。

无铅焊丝：一般能够提供更高的机械强度。由于其合金成分的特性，无铅焊点在抗剪切、抗拉伸等方面表现更好，更适合用于对机械性能要求较高的产品，如汽车电子、工业控制设备等。

电气性能

铅焊丝：在电气性能方面表现良好，能够满足大多数普通电子产品的导电要求。但在一些高频或高精度的电子设备中，铅焊点可能会因为其微观结构的特点而产生一定的信号衰减或干扰。

无铅焊丝：具有较好的电气性能，尤其是在高频环境下，无铅焊点的导电性和信号传输性能更为稳定。这使得它在通信设备、计算机主板等对电气性能要求较高的产品中更具优势。

环保因素

铅焊丝：在焊接过程中会产生含铅的烟雾和废渣。铅是一种有毒的重金属，会对人体健康和环境造成严重危害。长期接触铅或含铅物质可能导致人体神经系统、血液系统等多方面的疾病。此外，废弃的含铅电子产品如果处理不当，铅会渗入土壤和水源，造成环境污染。

无铅焊丝：符合环保要求，能够有效减少对人体健康和环境的危害。随着全球环保意识的不断增强和环保法规的日益严格，如欧盟的 RoHS 指令(限制在电子电气设备中使用某些有害物质指令)，无铅焊丝的使用越来越广泛。

成本因素

铅焊丝：成本相对较低。由于铅的价格较为便宜，且铅焊丝的生产工艺较为成熟，所以其市场价格通常低于无铅焊丝。这使得一些对成本比较敏感的行业或产品，在没有严格的环保要求下，仍然会选择使用铅焊丝。

无铅焊丝：成本相对较高。这主要是因为其合金成分中银等贵金属的价格较高，而且无铅焊丝的生产工艺要求更严格，生产设备的投资也较大。这些因素导致无铅焊丝的价格普遍高于铅焊丝。不过，随着无铅焊接技术的不断发展和规模效应的显现，无铅焊丝的成本也在逐渐降低。

激光锡焊锡丝选择含铅还是无铅?

上面我们了解了含铅锡丝和无铅锡丝的区别，特性。在焊接不同的材料可以根据实际情况来选用不同的锡丝，如果想要效率高，对焊接点的要求没那么高的，可以选择无铅锡丝，如果考虑环保因素，要满足一些环保要求，则要用含铅锡丝。

消费电子产品：如普通的玩具、低端电子计算器等对环保要求不是特别严格、机械和电气性能要求相对较低的产品，可以考虑使用铅焊丝。这样可以在保证焊接质量的同时，降低生产成本。但如果产品需要出口到对环保要求严格的地区，如欧盟国家，则必须使用无铅焊丝。

高端电子产品：如智能手机、平板电脑、服务器主板等，由于对机械性能、电气性能和环保要求都很高，应优先选用无铅焊丝。例如，在智能手机的主板焊接中，无铅焊丝能够提供更稳定的电气连接，满足高速信号传输的要求，同时也符合环保标准。

电子装配行业：如果企业主要面向国内市场，且产品没有严格的出口环保限制，对于一些对性能要求不高的产品装配可以使用铅焊丝。但如果企业有出口业务，尤其是面向欧美等发达国家市场，就需要使用无铅焊丝进行生产。

汽车电子行业：由于汽车电子产品对可靠性和安全性要求极高，并且汽车行业受到严格的环保法规约束，所以应使用无铅焊丝。例如，汽车发动机控制单元、安全气囊控制器等关键电子部件的焊接，必须使用无铅焊丝，以确保产品的质量和环保性能。

医疗电子行业：考虑到医疗器械的安全性和对人体健康的潜在影响，无铅焊丝是更好的选择。例如，心脏起搏器、医用监护仪等设备的焊接，使用无铅焊丝可以避免铅对患者的潜在危害。