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浅谈激光锡焊温控系统是如何精准控温的

在日常运营过程中,不少客户会咨询激光焊锡过程中温控模块是否有必要上,它是如何控制激光焊锡时的温度?在这里,奥莱小编给出明确的答案。目前很多激光焊锡设备都采用温控系统,锡焊参数软件可以设定温度值并自动感应温度,可有效避免了温度不可控导致焊锡失败的问题。下面我们来看看激光焊锡系统在焊锡过程中如何控制温度。

激光焊锡系统的温度控制大致原理是:通过红外检测,实时检测激光对工件的红外热辐射,形成激光焊锡温度和检测温度的闭环控制,控制控制面板的PID调节功能,可以有效控制激光焊锡温度在设定范围内的波动。上位机将设定的温度指令传送给单片机。控制单片机开启激光器;通过光学耦合系统,将半导体激光器输出的激光照射到指定的焊锡区域,测量激光扫描区域的温度。在恒温焊锡模式下,温度测量数据反馈给单片机,形成闭环控制。使焊锡区域温度在设定范围内,从而实现温控焊锡的过程。

这种模式可以在恒温激光焊接软件中预设多个温度范围。焊锡过程中,激光闭环温控系统实时测量焊点温度。当焊点温度达到上限温度时,自动调节激光功率,降低焊点温度。过高会造成热损伤。产品经过多级温度设定后,带温度控制的激光焊锡系统的温度曲线变化过程如下图所示:

带温度控制的激光焊锡系统

奥莱光电激光恒温锡焊系统特点

奥莱光电激光锡焊系统

奥莱光电激光锡焊系统由多轴伺服模组,实时温度反馈系统,CCD同轴定位系统以及半导体激光器所构成;奥莱光电通过多年焊锡工艺摸索,自主开发的智能型恒温焊接软件,支持导入多种格式文件。独创PID在线温度调节反馈系统,能有效的控制恒温焊接,确保焊接良品率与精密度。激光,CCD,测温,指示光四点同轴,完美的解决了行业内多光路重合难题并避免复杂调试。X轴、Y轴、Z轴适应更多器件的焊接,应用更广泛。


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