激光焊接工艺在医疗行业的应用

随着时代发展，市场上不断涌入精密医疗器械设备，激光焊接的工艺要求也越来越高;医疗器械激光设备推动了医疗器械的发展壮大，如医疗传感器、医疗内窥镜、医疗器械的外壳封装、医疗环形线电极、心脏支架、球囊导管等均离不开激光焊接的应用。

医疗器械产品结构极其微小且工艺复杂，因此在这些器械生产、制造过程有着高安全性、高洁净性、高密封性等条件的苛刻要求，而激光焊接技术正好满足它的需求。且与其他常用的焊接技术相比，激光焊接技术几乎不产生焊渣和碎屑，而且焊接过程中更不需要添加任何粘合剂，因而可在洁净室中完成整个焊接工作。

激光焊接优势：

1、非接触式焊接：在焊接时仅被焊区域局部加热，其它区域不承受热效应;

2、精度高：光斑点径最小0.1mm，可实现微间距贴装器件，Chip部品的焊接;

3、工作空间要求小：细小的激光束可取代烙铁头，在加工件表面有其它干涉物时，也可同样进行精密加工;

4、激光、成像、测温、红光多光路共轴;

5、激光锡焊的光电转换效率优于传统的烙铁加热方式，单点焊接时间短，融锡快，无炸锡，残留少。

6、无烙铁头的消耗，不需要更换加热器，实现高效率连续作业；

7、短时间的局部加热，对基板与周边部件的热影响最少，可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范获得一致的焊接质量；

单聚焦恒温激光焊接头

奥莱光电半导体恒温同轴监视焊接头配备PID在线温度调节反馈系统，能有效的实现恒温焊接，确保焊接良品率与精密度。奥莱光电激光锡焊系统的温度控制原理为：通过红外检测方式，实时检测激光对加工件的红外热辐射，形成激光焊接温度和检测温度的闭环控制，奥莱自主开发的控制板PID调节功能，可以有效控制激光焊接温度在设定范围波动。

应用广泛

激光焊接技术广泛应用于斑马导丝、一次性使用取石网篮、一次性气道导丝、鼻胆引流导管、内窥镜、活检钳、抗癌放射性棒、心脏起搏器等医疗器械的焊接生产。