激光锡焊中如何挑选好的焊锡丝？

焊锡丝是激光锡焊中非常重要的一种耗材，如何挑选好的锡丝就显得尤为重要。松盛光电建议挑选焊锡丝可以从以下几个方面入手，来了解一下吧。好的材料能够确保焊接质量良好。

1、润湿性

润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。

2、看

目测检查，好的锡丝应光滑，有光泽，无氧化，发黑现象!(高品质的焊锡丝都有一层膜保护，以避免氧化)焊锡丝的质量一般是颜色发亮的较好，暗的焊锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。好的焊锡丝的颜色是闪亮色(有铅)，或银白色(无铅)而不是白色。

3、摸

好的焊锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手!锡的延展性很好，纯度越高的的锡线越不易折断。当然，含锡量高的锡丝本身很软，不属于硬金属品。

除了从以上外观上的区分外，还应该考虑以下几个技术参数：

一、焊锡丝的成分

锡铅合金(传统型)

对于一些对环保要求不高的应用场景，锡铅合金焊锡丝是一种选择。其优点是熔点较低，通常在 183 - 327℃之间(根据锡铅比例不同而有所差异)。例如，共晶锡铅合金(Sn63/Pb37)的熔点约为 183℃，这种合金流动性好，在焊接过程中能够很好地填充焊点间隙。

不过，由于铅是一种有毒重金属，在许多电子产品等对环保要求较高的领域，其使用受到限制。

无铅焊锡丝

主要成分包括锡、银、铜等。例如，锡银铜合金(Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5)是一种常见的无铅焊锡丝成分。这种合金的熔点相对较高，大约在 217 - 220℃左右。它具有良好的机械性能和抗疲劳性能，能够满足大多数电子设备的焊接需求。而且，无铅焊锡丝符合环保要求，在电子产品制造等领域广泛应用。

二、焊锡丝的直径

根据焊点大小选择

对于微小焊点，如在微型电子元件(如 0201、01005 封装的芯片)焊接时，通常选择直径较小的焊锡丝，如 0.3mm - 0.5mm。这样可以精确控制焊锡的用量，避免过多的焊锡堆积，影响焊点质量和元件性能。

对于较大焊点，如在焊接功率较大的电子元件(如大型变压器引脚等)，可以使用直径为 0.8mm - 1.2mm 的焊锡丝，以保证有足够的焊锡来形成可靠的焊点。

考虑激光光斑大小和能量分布

如果激光光斑较小，选择较细的焊锡丝可以更好地匹配激光能量的集中加热区域。例如，当激光光斑直径为 0.4mm 左右时，使用 0.5mm 的焊锡丝可以使焊锡丝在光斑范围内快速熔化，提高焊接效率和质量。而如果光斑较大，适当粗一点的焊锡丝可以更好地利用激光能量，防止焊锡丝熔化不均匀。

三、焊锡丝的助焊剂含量和类型

助焊剂含量

助焊剂含量一般在 1.0% - 3.0% 之间。含量过低，可能导致焊接时润湿性差，焊点不光滑，容易产生虚焊。例如，在一些对焊接质量要求较高的高精度电子产品焊接中，助焊剂含量通常在 2.0% - 2.5% 左右，这样可以确保焊锡在焊点表面很好地铺展，形成良好的焊接连接。

助焊剂含量过高，可能会在焊接后留下过多的助焊剂残留物，这些残留物可能会腐蚀焊点或者影响电子元件的性能。而且，过多的助焊剂在激光焊接过程中可能会产生过多的烟雾，影响工作环境。

助焊剂类型

常见的助焊剂类型有松香基助焊剂和水溶性助焊剂。松香基助焊剂在焊接后会留下一层透明的松香残留物，对于一些对外观要求不高且不会受到化学腐蚀的电子设备是适用的。而水溶性助焊剂在焊接后可以通过清洗工序去除残留物，适用于对清洁度要求较高的电子设备，如医疗电子设备、高精度通信设备等。

四、焊锡丝的品牌和质量认证

品牌信誉

选择知名品牌的焊锡丝可以在一定程度上保证质量。例如，像 Alpha(爱法)、Kester 等品牌在焊锡丝行业有良好的口碑。这些品牌通常有严格的生产工艺控制和质量检测标准，能够提供稳定的焊锡丝质量。

质量认证

查看焊锡丝是否符合相关的质量认证标准，如 RoHS(欧盟《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》)认证，表明该焊锡丝符合环保要求，不含有害物质。还有 ISO9001 质量管理体系认证等，说明制造商在生产过程中有完善的质量管理体系，产品质量更有保障。