激光焊锡丝不同的添加材料有什么性能

激光锡焊中锡丝是常见的焊料，锡丝中通常会有一些添加材料。松盛光电来给大家介绍激光焊锡丝中不同的添加材料和相关性能。不同的焊接物品，所需要用到的锡丝可能也不尽相同，来了解一下吧。

锡铅合金：

熔点较低：一般在 183℃-260℃左右，焊接时所需的激光能量相对较低，容易熔化，可操作性强，能够提高焊接效率。

润湿性和流动性好：能够较好地在焊接表面铺展，形成光滑、致密的焊点，有助于提高焊接质量，减少虚焊等缺陷。

机械强度一般：其焊点的抗拉强度相对适中，适用于一些对焊点强度要求不特别高的普通电子元器件焊接。

成本较低：锡铅合金焊锡丝的原材料成本相对较低，在一些对成本敏感且环保要求不高的应用场景中较为常用。

锡银铜合金：

熔点适中：通常在 217℃-227℃之间，比锡铅合金略高，需要适当调整激光焊接的功率和时间来确保良好的熔化效果。

电气性能优良：具有较低的电阻，能够更好地保证信号传输的稳定性和准确性，适用于对电气性能要求较高的精密电子设备，如通信设备、计算机主板等的焊接。

机械强度高：焊点的抗拉强度较高，连接牢固可靠，能够承受较大的外力和振动，常用于汽车电子、航空航天等对焊点可靠性要求极高的领域。

耐热性较好：在高温环境下仍能保持较好的性能，不易出现焊点软化、开裂等问题，可确保产品在恶劣工作条件下的长期稳定性。

锡铜合金：

熔点相对较高：一般在 227℃左右，激光焊接时需要足够的能量来使其熔化，对激光设备的功率要求较高。

润湿性较好：能够在焊接表面形成良好的润湿效果，有助于提高焊点的质量和可靠性。

机械强度较高：其焊点具有较好的抗拉强度，可满足一般电子设备对焊点强度的要求，适用于一些消费电子产品等的焊接。

成本适中：锡铜合金焊锡丝的成本介于锡铅合金和锡银铜合金之间，在性能和成本之间取得了一定的平衡，应用较为广泛。

助焊剂成分

　　松香类助焊剂：

助焊效果好：能够有效去除焊接表面的氧化物，降低焊料的表面张力，使焊料更容易在焊接表面铺展和润湿，从而提高焊接质量，减少虚焊和漏焊等问题。

残留物特性：焊接后残留物阻抗高，不漏电，能通过高压测试，适用于大多数电子元器件的焊接，且不会对电子设备的性能产生不良影响。不过，残留的松香可能会影响外观，对于一些对外观要求较高的产品，可能需要进行清洗。

抗氧化性：具有一定的抗氧化作用，能够在一定程度上防止焊接后的焊点再次氧化，延长焊点的使用寿命。

免洗型助焊剂：

低残留：其最大的特点是焊接后残留物极少，无需进行清洗操作，可节省时间和成本，提高生产效率，适用于对板面清洁度要求较高、不允许有过多残留物的 PCB 板补焊等场合。

绝缘性能好：残留物具有良好的绝缘阻抗，不会对电子线路的正常运行产生干扰，确保了电子设备的可靠性和稳定性。

助焊性能稳定：能够在焊接过程中提供稳定的助焊效果，帮助焊料顺利熔化和润湿焊接表面，形成高质量的焊点。

镀镍型助焊剂：

适用于特定材料：专门用于镍材、表层镀镍的元器件、线材、端子、插座、灯头等硬质材料的焊接，能够有效改善这些材料的焊接性能，提高焊接的牢固性和可靠性。

增强结合力：助焊剂中的成分能够与镍表面发生化学反应，形成一层化学键合层，增强焊料与镍材料之间的结合力，防止焊点脱落。

耐腐蚀性好：焊接后的焊点具有较好的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵御外界环境的侵蚀，延长产品的使用寿命。

焊铝型助焊剂：

针对铝材料：适用于铝材质的焊接，能够解决铝表面易氧化、难以焊接的问题，使铝材料之间或铝与其他金属材料之间实现牢固的焊接。

非松香型：其成分与松香类助焊剂不同，具有专门针对铝焊接的特性，焊接效果非常好，且焊接后残留物可用水清洗，便于后续处理。

良好的润湿性：能够在铝表面形成良好的润湿效果，使焊料充分填充焊接缝隙，确保焊点的密封性和强度。